El soporte/base de motor refrigerado por agua con imán permanente marino de abrazadera dividida y abrazando el eje representa un gran avance tecnológico en los sistemas de propulsión marinos. Al combinar un diseño modular dividido con un sistema de refrigeración de agua de alta eficiencia, se abordan los puntos débiles de las soluciones de motor marino tradicionales: Instalación y mantenimiento difíciles y altos costes de adaptación. En particular, para las adaptaciones de ahorro de energía y reducción de emisiones, proporciona una solución integral que incluye "sin extracción de ejes, instalación rápida y alta eficiencia", y se ha convertido en una de las piezas clave de los equipos que permiten la transición ecológica de la industria naviera.

Ventajas clave

• 1. Facilidad revolucionaria de instalación La instalación puede completarse sin desmontar el eje principal del depósito; el soporte dividido "envuelve" el eje in situ. Las instalaciones convencionales de motor de fijación de eje de una pieza suelen tardar entre 7 y 15 días y requieren el desmontaje de la línea de eje, mientras que el tipo de división tarda solo entre 1 y 3 días y no afecta a las operaciones de los buques. Especialmente adecuado para proyectos de adaptación, para resolver el desafío de la industria de que "el eje principal existente tiene bridas en ambos extremos, lo que hace imposible el manguito en un motor tradicional de una pieza".
• 2. Mejora espectacular de la eficiencia de mantenimiento y revisión Durante el mantenimiento, el montaje se puede dividir simplemente aflojando los pernos, sin necesidad de mover la línea del eje ni otros equipos. Las piezas defectuosas (por ejemplo, bobinados de estator o imanes permanentes) pueden sustituirse individualmente, lo que reduce significativamente el coste de mantenimiento y el tiempo de inactividad. El diseño dividido expone completamente los componentes internos, mejorando la accesibilidad del servicio en más del 50%.
• 3. Optimización dual de la utilización del espacio y la eficiencia energética Utiliza directamente el espacio disponible alrededor de la línea de ejes sin ocupar espacio adicional en la sala de motores, ideal para embarcaciones con limitaciones de espacio (por ejemplo, buques portacontenedores y buques cisterna). La eficiencia del motor de imán permanente alcanza el 96–97%, más del 5% más que los motores eléctricos tradicionales, lo que supone un ahorro de energía significativo. En el modo de generador de ejes, se puede utilizar la potencia excedente del motor principal, ahorrando aproximadamente 1,2 toneladas de combustible por día (datos para un portabotellas de 50.000 DWT).
• 4. Mayor fiabilidad estructural El acoplamiento/cubo de expansión dividido está montado en el eje principal, lo que proporciona una transmisión de par más uniforme y reduce la vibración y la concentración de esfuerzo.

Especificación y Aplicaciones

Áreas de Aplicación

1

Generador de turbina de viento de alimentación doble:

En el sector de la generación de energía eólica, hemos establecido una cooperación directa o indirecta en profundidad con empresas líderes como Goldwind, Envision Energy, Mingyang Smart Energy y United Power, que se encuentran entre las cinco primeras en la industria. En particular, nuestra cooperación con Envision Energy representa casi el 80% del suministro. Se espera que para el año 2025, la producción anual de nuestras bases generadoras representará casi el 50% del número total de bases de turbinas eólicas doblemente alimentadas en China.

2

Motor de accionamiento industrial:

En el sector industrial del motor de alta tensión, actualmente proporcionamos servicios de apoyo a empresas nacionales y extranjeras conocidas como CRRC, Jiamusi Motor, Imondra (anteriormente Siemens), ABB, WEG, Y TECO.

3

Generador marino:

En el campo de los generadores marinos, mantenemos relaciones de cooperación a largo plazo con China Shipbuilding Industry Corporation, INDAR.

Principales categorías de productos

Galería de componentes

Servicio posventa

Certificaciones

Perfil de la empresa

Somos proveedores líderes de soluciones de equipos industriales. Nuestras instalaciones se encuentran en el corazón de la industria en el delta del río Yangtze, abarcando una superficie de 80.000 metros cuadrados.

La empresa está equipada con modernas instalaciones de producción, como máquinas de estampado progresivo de alta velocidad totalmente automáticas, líneas de reestampado automatizado, máquinas de sellos de una ranura de alta velocidad CNC, máquinas de montaje de presión de estator y equipos de aluminio fundido de rotor, máquinas de corte láser, máquinas de cizallamiento hidráulico, máquinas de flexión CNC, tornos CNC, máquinas de fresado de pórtico, máquinas de mandrinado, máquinas de fresado de cara de extremo CNC y robots de soldadura.

La empresa ha establecido un estricto sistema de gestión de calidad y ahora ha obtenido certificaciones para ISO9001 sistemas de calidad internacionales, IATF16949 sistemas de calidad de automoción, ISO14001 sistemas ambientales, ISO3834 sistemas de calidad de soldadura, la certificación Rhein-TUV alemana para ensayos no destructivos de ensayos NDT en el nivel VT2, PT2 nivel, así como la calificación de auditoría interna para el sistema de gestión empresarial del Reino Unido. Desde el almacenamiento de materias primas hasta el envío de productos acabados, implementamos un control de calidad de proceso completo. Utilizamos el control estadístico de procesos SPC, la medición de tres coordenadas CMM, etc. para garantizar que podemos proporcionar productos y servicios fiables a nuestros clientes.

¿Por qué elegirnos?

• Capacidades OEM/ODM Diseños personalizados adaptados a sus requerimientos exactos.
• Precios competitivos y descuentos a granel Estructuras de coste optimizadas para proyectos a gran escala.
• Envío rápido y soporte de despacho de aduanas Logística ágil para garantizar entregas en los tiempos establecidos.
• Soluciones de proyectos llave en mano Soporte integral desde el diseño hasta el montaje definitivo.

Preguntas frecuentes (FAQ)