Fabricante de Carcasas de Motor de Acero al Carbono de Soldadura de Hoja Metálica Industrial en China, Fábrica OEM

Descripción del Producto

Descripción de Producto

Fabricante de Carcasa de Motor de Acero Soldado de Precisión

Concepto básico y posicionamiento: La base industrial de la máquina de tipo caja es una estructura de soporte de motor fabricada con procesos de soldadura de chapa de acero. Con una caja cuadrada/rectangular como cuerpo principal, es un componente fundamental que proporciona un soporte estable y protección integral para el motor. Incluye componentes internos del motor (estator, rotor, rodamientos, etc.) dentro de la caja, al tiempo que proporciona soporte, disipación de calor y funciones de protección. Es el tipo de bastidor preferido para motores industriales grandes y motores utilizados en condiciones de funcionamiento especiales.

Operaciones Estructurales Clave

1. Diseño del Marco Principal

  • Sección transversal cuadrada/rectangular: Estructura hexaédrica soldada de placas de acero o acero estructural, formando una estructura estable de carga con un fuerte rendimiento anti-inclinación.
  • Diseño modular: Adopta una estructura desmontable para facilitar el transporte y la instalación; durante el mantenimiento, las piezas pueden ser desensambladas localmente.
  • Disposición de los refuerzos: Los refuerzos transversales, longitudinales o diagonales se instalan dentro del bastidor para mejorar significativamente la rigidez general y la resistencia a la deformación.

2. Componentes Críticos

  • Base: Transporta el peso total y las cargas de funcionamiento del motor; normalmente soldado con placas de acero gruesas (8–20 mm), con patas de nivelación ajustables en la parte inferior.
  • Caja: Placas laterales tipo caja que protegen los componentes internos, con conductos de refrigeración reservados y puertas de inspección/mantenimiento.
  • Placas de extremo: Situadas en ambos extremos del bastidor; provistas de orificios de cojinete y orificios de paso de cable, y soldadas/fijadas a la carcasa.

3. Aspectos Destacados Funcionales

  • Sistema de refrigeración: El gabinete está diseñado con aberturas de ventilación, aletas de refrigeración o tuberías de refrigeración para abordar los problemas de disipación de calor inherentes a las estructuras cerradas.
  • Diseño de sellado: Se aplican juntas en las uniones para garantizar la protección nominal requerida (IP54/IP55) para un rendimiento resistente al polvo y al agua.
  • Disposiciones de elevación: Los anillos de elevación o las orejetas de elevación se instalan en la parte superior para facilitar la instalación y el manejo.
  • Caja de terminales: Soldada de forma independiente al lateral de la carcasa, proporcionando una interfaz de conexión eléctrica para facilitar el mantenimiento.

Aplicaciones

01 Generador de turbina de viento de alimentación doble

En el sector de la generación de energía eólica, se ha establecido una cooperación directa o indirecta en profundidad con empresas líderes como Goldwind, Envision Energy, Mingyang Smart Energy y United Power, que se encuentran entre las cinco primeras en la industria. En particular, la cooperación con Envision Energy representa casi el 80% del suministro. Se espera que para el año 2025, la producción anual de bases generadoras represente casi el 50% del número total de bases de turbinas eólicas doblemente alimentadas en China.

02 Motor de accionamiento industrial

En el sector industrial del motor de alta tensión, actualmente se proporcionan servicios de apoyo a empresas nacionales y extranjeras conocidas como CRRC, Jiamusi Motor, Imondra (anteriormente Siemens), ABB, WEG y TECO.

03 Generador marino

En el campo de los generadores marinos, se mantienen relaciones de cooperación a largo plazo con China Shipbuilding Industry Corporation e INDAR.

Fabricante de Carcasas de Motor de Acero al Carbono de Soldadura de Hoja Metálica Industrial en China, Fábrica OEM
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Principales Categorías de Productos

  • Base de motor tipo caja soldada industrial
  • Máquina cilíndrica cuadrada carcasa del estator del motor
  • Caja del estator del motor de la máquina de refrigeración del tubo de aluminio horizontal
  • Marine Cylindrical Internal Support Rib Structure Generador Motor alojamiento del estátor (Sin sistema de refrigeración)
  • Carcasa del estator del motor cilíndrico vertical industrial
  • Máquina penetrante de tubería vertical carcasa del estator del motor
  • Eje integrado-Clamping Marine imán permanente máquina refrigerada por agua carcasa del estator del motor
  • Abrazadera dividida, eje-abrazando Marine imán permanente agua-refrigerada carcasa del estátor del motor
  • Base de montaje del motor
  • Cierre final
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Especificaciones Técnicas

Configuraciones personalizadas disponibles bajo petición.

Dibujos y Cotas

Los dibujos CAD detallados y los diagramas dimensionales están disponibles para su descarga o a petición. Nuestro equipo de ingeniería puede proporcionar diseños a medida para satisfacer los requisitos específicos del proyecto.

Servicio Posventa

  • Garantía estándar: 12 meses o 2.000 horas de funcionamiento (lo que ocurra primero).
  • Garantía ampliada: Cobertura opcional de hasta 36 meses.
  • Asistencia global: 24/7 asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto.
  • Formación: Formación en el sitio o en operaciones/mantenimiento remoto.

Escenarios de Aplicación

  • Equipo industrial
  • Energía eólica y nuclear
  • Nuevos vehículos energéticos, transporte ferroviario, robots humanoides, aviones teledirigidos
  • Electrodomésticos
  • Aerogenerador de doble alimentación
  • Motor de accionamiento industrial
  • Generador marino
Detalle del Proceso de Fabricación de Carcasa de Motor
Proceso de Soldadura de Carcasa de Motor
Ensamblaje y Estructura del Estator

Capacidades de Fabricación y Control de Calidad

Nuestra planta de producción abarca una superficie de 80.000 metros cuadrados y está equipada con modernas instalaciones de producción, tales como máquinas de estampado progresivo de alta velocidad totalmente automáticas, líneas de reestampado automatizado, máquinas de sellos de una ranura de alta velocidad CNC, equipos de montaje de presión de estator y de aluminio fundido de rotor, máquinas de corte láser, máquinas de cizallamiento hidráulicas, máquinas de flexión CNC, tornos CNC, máquinas de fresado de pórtico, máquinas de mandrinado, máquinas de fresado de cara de extremo CNC y robots de soldadura.

Se implementa un control de calidad completo desde el almacenamiento de materias primas hasta el envío de productos acabados. Contamos con un estricto sistema de gestión de calidad que incluye control estadístico de procesos (SPC), medición de tres coordenadas (CMM), y certificaciones internacionales para sistemas de calidad e industriales como ISO9001, IATF16949 para automoción, ISO14001 para sistemas ambientales, ISO3834 para sistemas de calidad de soldadura, certificación alemana Rhein-TUV para ensayos no destructivos (NDT nivel VT2 y PT2), y la auditoría del sistema de gestión David Smith del Reino Unido.

Instalaciones de Producción de Alta Precisión
Equipo de Control de Calidad y Soldadura

¿Por qué elegir nuestro servicio?

  • Capacidades robustas de OEM/ODM
  • Precios competitivos y descuentos a granel
  • Envío rápido y soporte integral de despacho de aduanas
  • Soluciones de proyectos llave en mano

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuál es el plazo de entrega de los pedidos?
Los modelos estándar se envían en un plazo de 15 a 30 días, mientras que las unidades personalizadas requieren de 30 a 45 días de fabricación.
¿Se proporciona servicio de posventa en el extranjero?
Sí, contamos con centros de servicio asociados en regiones clave para brindar asistencia técnica global y oportuna.
¿Se puede solicitar un tamaño de cubo o dimensiones personalizadas?
¡Absolutamente! Ofrecemos accesorios y configuraciones personalizados para adaptar los diseños a los requisitos técnicos específicos de su proyecto.
¿Qué documentos se proporcionan para los procesos de exportación?
Proporcionamos el paquete completo de exportación estándar, que incluye la factura comercial, lista de empaque, conocimiento de embarque (B/L), certificado de conformidad (COC), entre otros documentos necesarios.
¿Cómo puedo solicitar un presupuesto o confirmar un pedido?
Póngase en contacto con nuestro equipo de atención comercial para indicarnos los detalles del proyecto. Le enviaremos una cotización formal y confirmaremos los detalles para proceder con la orden.
¿Con qué certificaciones de calidad cuentan los procesos de fabricación?
El proceso de fabricación cuenta con múltiples certificaciones internacionales, incluyendo ISO9001 (calidad), IATF16949 (automoción), ISO14001 (medio ambiente), e ISO3834 (calidad en procesos de soldadura), garantizando productos fiables y duraderos.

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