Construcciones MJW
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Estos edificios pueden ser provistos con diferentes adiciones estructurales y no estructurales tales como tragaluces, luces de pared, respiraderos turbo, respiradores de cresta, persianas, monitores de techo, puertas y ventanas, armazones, pisos altillo, fascias, canopías, sistemas de grúas, aislamiento, etc., según los requisitos del cliente. Todos los edificios de acero están diseñados a medida para ser más ligeros en peso y de alta resistencia.
Los edificios prediseñados son las soluciones más flexibles para contratistas y propietarios. Con las ventajas de bajo coste, alta durabilidad, perfecto control de calidad y rápida erección; PEB se utilizan para diversas aplicaciones como fábricas, almacenes, centro logístico, salas de exposición, centros comerciales, escuelas, hospitales, edificios comunitarios, etc.
El precio por metro cuadrado puede ser un 25%-30% inferior al de los edificios de acero convencionales. El costo de erección del sitio es bajo debido a tiempos de erección más rápidos y proceso de erección más fácil.
Todos los componentes de acero se fabrican en fábrica y se conectan mediante pernos en el sitio. Requiere un 60% menos de tiempo de construcción en comparación con el edificio de hormigón armado tradicional.
Los edificios de acero prediseñados son flexibles en cualquier necesidad de diseño, fáciles de ampliar en el futuro y también económicamente con bajos costos de transporte.
Son la solución ecológica para el medio ambiente con reducción de CO2, alta eficiencia energética y total reciclabilidad de sus materiales.
Los edificios de metal prediseñados constan de los siguientes componentes principales:
Los miembros principales son los principales miembros de carga y apoyo de un edificio prediseñado. Los miembros principales del marco incluyen columnas, rafters y otros miembros de apoyo. La forma y el tamaño de estos miembros varían en función de la aplicación y los requisitos.
El enmarcado estructural secundario se refiere a los purlins, las vigas, los tirantes de la eave, el viento y la brida, ángulos de base, abrazaderas y otras piezas. Las purinas, las vigas y los tirantes de la onda son miembros de acero de forma fría que tienen un límite elástico mínimo de 345 MPa (50.000 psi) y que se ajustan a las especificaciones físicas internacionales.
Los paneles de acero estándar tienen un grosor de 0,3 mm a 0,6 mm con revestimiento galvanizado en caliente de zinc o zinc-aluminio. El espesor combinado de la película pintada es de 25 micras en la parte delantera y de 12 micras en la cara inversa.
El propósito de esta metodología es describir las pautas seguidas durante la fabricación, voladura, pintura y suministro de estructura prediseñada para cualquier proyecto de construcción de acero.
Se siguen estrictamente los estándares internacionales para el diseño y fabricación de los edificios de acero, avalados por las certificaciones ISO9001 y CE. Entre las normativas aplicadas destacan: GB/T1591, GB/T11263, ES/T 2518, GB/T12754 y ES/T 1228.
| Forma de la pata de soldadura | Valor K (Tamaño de soldadura) | Nota |
|---|---|---|
| Soldadura sin ranura | K = (0,7 ~ 1)t y ≤ 15mm | Para la mayoría de los edificios de estructura de acero |
| Soldadura sin ranura (refuerzos) | K = (0,5 ~ 0,6)t | Para costillas de refuerzo y miembros secundarios |
| Soldadura con ranura (CJP y PJP) | K = t/4 y K ≤ 10mm | Para la mayoría de los edificios de estructura de acero |
| Soldadura con ranura (miembros importantes) | K = t/2 y K ≤ 10mm | Para vigas de grúa o placas de refuerzo críticas |
El flujo del proceso estándar sigue la ruta: Corte de chapa de acero → montaje de sección H → soldadura automática → refuerzo de sección H → montaje final → soldadura manual → chorro de aire → pintura → almacenamiento.
Para obtener una unión de alta calidad, la selección de la ranura depende del espesor del metal base, el método de soldadura y los requisitos técnicos. Se busca siempre minimizar el material de aporte, facilitar la remoción de escorias y controlar la deformación térmica.
| Marca | Método de Soldadura | Tipo de Penetración |
|---|---|---|
| MC / MP | Soldadura de arco de metal blindado | CJP (Completa) / PJP (Parcial) |
| GC / GP | Soldadura de arco blindado / Autoprotegida | CJP / PJP |
| SC / SP | Soldadura por arco sumergido | CJP / PJP |
| SL | Soldadura por electroslag | - |
1. ¿Qué es un edificio de acero pre-diseñado (PEB)?
Un edificio de acero pre-diseñado (PEB) es una estructura metálica diseñada y fabricada a medida en una planta de producción bajo estrictos controles de calidad, y luego ensamblada en el sitio mediante conexiones empernadas. Incluye pórticos principales, correas secundarias y cubiertas de techo y pared.
2. ¿Cuáles son los principales beneficios económicos de las estructuras PEB?
Los edificios prediseñados permiten un ahorro en costos directos de entre el 25% y el 30% en comparación con la construcción tradicional de acero. Además, la rapidez del ensamblaje reduce significativamente los costos de mano de obra en la obra.
3. ¿Cuánto tiempo se ahorra en la construcción con un sistema PEB?
El proceso de erección en obra es sumamente rápido y sencillo gracias a que todas las partes vienen prefabricadas de fábrica. Esto permite reducir el tiempo total de construcción hasta en un 60% en comparación con los edificios convencionales de hormigón armado.
4. ¿Qué tipo de revestimiento y protección tienen las láminas de techo y pared?
Los paneles estándar se fabrican en espesores de 0.3 a 0.6 mm y son sometidos a un proceso de galvanizado en caliente con zinc o aluminio-zinc. Posteriormente, se les aplica una imprimación anticorrosiva y una capa de acabado de alta durabilidad (25 micras en la cara exterior).
5. ¿Qué certificaciones y estándares de calidad cumplen estas estructuras?
El diseño y la fabricación de los edificios pre-diseñados se rigen bajo estándares internacionales de calidad, tales como las certificaciones ISO9001 y el marcado CE, cumpliendo rigurosamente con normas técnicas como GB/T1591 y GB/T11263.
